铜锡合金

铜锡合金(俗称青铜)具有孔隙率低、耐蚀性好、容易抛光和直接套铬等优点，是目前应用最为广泛的合金镀层之一。 

按镀层含锡量不同可分为低锡、中锡和高锡青铜三种。

低锡青铜含锡质量分数在8％～l5％，镀层呈黄色，对钢铁基体为阴极镀层，硬度较低，有良好的抛光性，在空气中易氧化变色而失去光泽，因此表面必须套铬，套铬后有很好的耐蚀性，是优良的防护装饰性底镀层或中间镀层。单独使用时可作为抗氮，化层，可代替锌作为热水中工作零件。低锡青铜现已广泛用于五金、轻工、机械、仪表等工业中。 

中锡青铜含锡质量分数为15％～40％，镀层呈金黄色。其硬度和耐蚀性介于低锡与高锡之间，光亮金黄色镀层通常含30％～35％的锡。中锡青铜套铬时容易发花和色泽不均匀，故在工业上应用不多。 

高锡青铜含锡质量分数超过40％，镀层呈银白色，亦称自青铜或银镜合金。其硬度介于镍、铬之间，抛光后有良好的反光性能，在大气中不易氧化变色，在弱酸及弱碱溶液中很稳定，它还具有良好的钎焊和导电性能，可作为代银和代铬镀层，常用于日用五金、仪器仪表、餐具、反光器械等。该镀层较脆，有细小裂纹和孔隙，不适于在恶劣条件下使用，产品不能经受变形。 

目前工业上采用的氰化物一锡酸盐镀液，工艺最成熟，应用也最广泛。20世纪70年代我国发展了多种无氰镀液，例如焦磷酸一锡酸盐电镀铜锡合金在生产上也获得少量应用，其他如酒石酸一锡酸盐、柠檬酸一锡酸盐、HEDP及EDTA等镀液，因镀层中含锡量低以及镀液不稳定等原因未能获得应用。