影响镀层测厚仪精确度的因素

    由于现在对镀层进行测量已经成为了加工工业以及表面工程质量检测中的一个重要环节，所以镀层测厚仪也就成为进行检测的有效工具，而且通过高质量的镀层测厚仪检测还能促进产品达到优等质量标准。那么在使用时有哪些方面影响着镀层测厚仪的测量精度呢？

    造成镀层测厚仪测量不准确的原因
    任何的仪器设备都会有故障产生的时候，那么为什么镀层测厚仪有时测量不准确呢?这是一个比较笼统的问题。因为就仪器不准的原因来说是多种多样的，一般会有以下几点原因造成：

    (一)、强磁场的干扰

    当仪器在1万V左右的电磁场附近工作时，测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。

    (二)、人为因素

    这种情况经常会发生在新用户的身上。镀层测厚仪之所以能够测量到微米级就因为它能够采取磁通量的微小变化，并把它转化成为数字信号。在使用仪器测量过程中如果用户对本仪器不熟悉就可能使探头偏离被测机体，使磁通量发生变化造成错误测量。所以建议用户朋友初次使用本仪器时，要先掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响，在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长，以免造成基体本身磁场的干扰。

    (三)、在系统矫正时没有选择合适的基体

    基体最小平面为7mm，最小厚度为0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。

    (四)、附着物质的影响

    镀层测厚仪对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统矫正时，选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。

    (五)、镀层测厚仪发生故障

    此时可以和技术人员交流或者返厂维修。

    除此之外，保证被测物件不发生变性，以及使用多次测量之后求出平均值的方法都能够有效提高镀层测厚仪的测量精确度。作为企业来说，进行无损检测都希望能够获得最准确的数据，所以一方面要多了解镀层测厚仪哪家技术好，以便能采购到最优质的测量设备，另一方面就是要使用多种办法来提高检测数据的精确性。