镀层测厚仪的使用场景以及通用检查标准

　　镀层测厚仪也称为X射线荧光镀层测厚仪、膜厚仪、涂镀层测厚仪。金属镀层X射线荧光是一种分析仪器，通过用X射线照射样品激发元素荧光，检测荧光值的强度来确定待测厚度。
　　在工业生产中，很多环节都需要检查电镀层的质量，包括镀层的外观、厚度、与基底金属的结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐蚀性、耐磨性、可焊性等。
　　1）镀层的外观
　　涂层的外观是任何部分、任何电镀种类都必须检查的项目之一。通常，在自然光照下，通过肉眼直接观察涂层的外观。镀层测厚仪的内容包括锻造层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状态和宏观结合力等。一般来说，涂层除了要有独特的色泽外，还要均匀、细致、良好的附着力，不允许有针孔、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、颜色异常或缺镀等。但对于悬挂电镀件，挂钩处一般允许有轻微缺陷。
　　2）镀层的厚度
　　为了保证零件的性能，零件表面的涂层必须达到一定的厚度。测量涂层厚度的常用方法包括破坏性方法和非破坏性方法。破坏性厚度测量包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等；无损测厚方法包括机械量具法、磁性法、涡流法、β射线背散射法、x射线分光法等。镀层测厚仪使用这些方法测量涂层厚度时，请参考相应的国家标准。
　　3）镀层的耐蚀性
　　有两种主要的测试方法来评估涂层的耐腐蚀性：自然环境试验和人工加速腐蚀试验。前者包括服役环境下的野外试验和不同气候条件下的大气暴露试验这种方法确实可以现场评价涂层的耐蚀性，但缺点是周期太长;后者包括中性盐雾试验（nss）醋酸铜加速试验（cass）腐蚀膏试验、电解腐蚀试验、工业气体腐蚀试验、湿热试验等。
　　4）镀层的结合力
　　电镀层与基体金属的结合力（也称结合强度）测试方法很多，但都是定性测试。涂层附着力的常用测试方法是摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。