在使用镀层测厚仪中常见的故障有哪些

　　镀层测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层厚度。工作状态下的测量探头放置在被测零件表面，从而产生闭合磁路。随着移动探头与铁磁材料之间距离的变化，磁路会发生不同程度的变化，从而导致磁阻和探头线圈电感的变化。利用这一原理，可以精确地测量探头和铁磁材料之间的距离，即被测涂层的厚度。
　　镀层测厚仪的常见故障如下：
　　1、显示值不稳定
　　镀层测厚仪显示值不稳定主要是工件本身材料和结构的特殊性造成的，比如工件本身是否是磁性材料如果是磁性材料，我们就得选择磁性镀层测厚仪如果工件是导体，我们必须选择涡流镀层测厚仪工件的表面粗糙度和附着物也是仪器显示温度的原因工件表面粗糙度过大，表面附着物过多。故障排除的重点是对粗糙度较大的工件进行抛光，去除附着物，然后选择合适的镀层测厚仪。
　　2、测量结果误差太大
　　镀层测厚仪测量误差大的主要原因如下：母材磁化、母材厚度太小、边缘效应、工件曲率太小、表面粗糙度过大、磁干扰探头放置方法等。
　　3.没有数字
　　电镀测厚仪不显示数字的最简单原因是检查电池是否充满电。
　　镀层测厚仪，一机多能，细检细测，高度集成器件，能充分考虑RoHS、全元素分析、快速准确地检测各种尺寸的不规则涂层样品。镀层测厚仪的应用领域：广泛用于电路板、引线框架和电子元件连接器的检测、镀纯金、K金、铂、银及其他饰品的薄膜成分和厚度分析、手表、精密仪器制造业。